一、印刷过程中常见的误差
1、排版中的文字误差
排版制作是印刷前的一个重要流程.从印刷厂的角度讲,在制版印刷之前,一般都会要求客户进行签字确认.但有时由于活件时间紧迫,同时基于双方的信任程度,客户有时可能会完全把排版确认的权利下放给印刷厂.在这种情况下,一旦出现问题,客户可能会责怪设计制作人员不负责任,比如出现错字或其它排版错误.应该说,这种错误的出现,并不是机械问题引起的,而完全是流程控制存在问题.
2、出片和打样误差
排版制作工作完成之后,则进入到发排流程,也就是我们通常所说的出片打样.一般来说,激光照排机的出片精度在0.01毫米~0.1毫米范围内.同时由于所用胶片的不同,也会导致一定的误差.这种误差最直接的表现,就是在四张胶片(黑、红、黄、蓝)中,如果某一张胶片(如黑版)出现问题而需要补片时,由于胶片输出时胶片不同、分辨率可能有所不同(不在同一批胶片中),进而导致网点变化,所补的胶片可能会与以前三张胶片出现套印不准的问题.
3、颜色误差
颜色误差有三种,第一种是印刷品与打样的颜色存在偏差;第二种是同一批印刷品内部前后颜色有一定程度的不一致;第三种是印刷品打样颜色与成品颜色有略微偏差.
4、纸张误差
由于造纸工艺的问题,不同造纸厂家生产的同一种纸张的亮度、薄厚、质感都会有所差别.另外,同一厂家生产的同一克重的纸张,由于出厂时间不同,在生产工艺上可能会略有变化.
5、印刷机械误差
根据我国的印刷机械行业标准,印刷机的套准精度、也就是网点的叠加精度要求为0.033mm,实际机械精度一般要高于此标准,多为0.01mm,当然也有的印刷机械为0.1毫米(多为单色机).但即便如此,如果使用40倍放大镜观察印刷成品,仍可以看出其网点的叠加出现偏离.因此,在印刷成品交接过程中,我们只能达到用肉眼观察没有问题的地步.
6、裁切尺寸误差
在印刷完成之后,进入的下一个重要环节是使用裁纸刀裁切印刷成品.在裁切成品时,由于裁刀本身的误差问题,裁切成品后的误差也是客观存在的.事实上,根据相关国家标准,在人民币印刷成品中,裁切尺寸的误差范围为0.5毫米,证券印刷品的误差范围为1毫米.也就是说,人民币和流通证券的大小也不是完全一致的,只是其误差必须落在一定范围内.对于一般印刷品来说,裁切的尺寸误差多在上下2毫米.
7、心理预期误差
确切地讲,心理预期误差并不应该归在刷误差范畴之内.之所以提到这个问题,是因为这个问题是印刷厂经常遇到、很难解决、而又不得不面对的问题.对于长期接触印刷品的客户来说,经过长期的经验和知识积累,知道哪些误差是可以接受的、哪些错误是不能接受的,与印刷厂沟通起来比较容易;而有一部分客户在制作印刷品时,可能会怀着非常高的心理预期.对这部分客户,印刷厂要与客户多进行沟通,以免沟通不善影响合作.
二、印刷的注意事项
1、版面上的文字距离裁切边缘必须 >3mm,以免裁切时被切到.文字必须转曲线或描外框.文字不要使用系统字,若使用会造成笔划交错处有白色节点.文字转成曲线后,请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象.如果笔划交错处有白色节点时,以打散的指令处理即可.黑色文字不要选用套印填色.
2、不能以萤幕或打印机列印的颜色来要求印刷色,客户制作时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色.同时注意:不同厂家生产的CMYK色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响,同一色块会存在差异.
3、同一文档在不同次印刷时,色彩都会有差异,色差度在10%内为正常(因墨量控制每次都会有不同所致),大机印刷,顾此失彼,如有旧档要加印 ,为避免色差过大,请参照数码色样.
4、色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合,否则印刷后裁切容易产生背印的情况.名片印刷由于量少,正反面有相同大面积色块的地方.底纹或底图颜色不要低于10%,以避免印刷成品时无法呈现.
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