不干胶标签贴纸是我们在购买各种产品的时候是会经常看见的，它可以清楚的表明产品的材质及一些相关信息等；不干胶的材质一般分为：超级压光底纸、机器加工压光底纸、塑料薄膜底纸及表面涂塑底纸等，这些都是比较常用于不干胶印刷纸张的材质，下面就为大家详细的介绍一下。

一、不干胶印刷的材质分类有哪些

1、超级压光底纸：一般为60－80克每平方米，经超级压光而成。按纸浆配方的不同又分为SCK底纸和格拉辛底纸，底纸颜色分为黄色和蓝色、白色，半透明。

2、机器加工压光底纸：—般为80－110克每平方米，底纸经机器压光处理，白色，不透明。

3、塑料薄膜底纸：厚度一般为38－60微米，通常为尺寸稳定性好、强度大的BOPP或PET，为透明底纸。

4、表面涂塑底纸：即牛皮纸先涂塑再涂硅的一种底纸，定量—般为80－150克每平方米，底纸通常为黄色，也有白色，是不透明底纸。

二、不干胶使用的注意事项

1、面材的挑选层面

在塑料薄膜原材料中，PE没有PP的透明度好，因此针对对清晰度要求高的商品中，会选则PP标签材料。但PP材料由于经历了双向拉伸处理，在耐挤压这方面存在的问题。

2、胶水搭配的合理性

标签纸一般来说相匹配几种不一样胶水的涂布方式，一是水胶（或称乳胶），为最通俗化的；二是热熔胶，适宜不光滑表面或是超低温主要用途；三是溶剂胶，适宜各种各样特殊性用途的环境（如环境变化大，贴标环境苛刻等）。

3、普遍的难题－起气泡

其实那么多年来，针对标签纸产生气泡现象早已经有了很多的解决方法，实际上，静电导致的贴标气泡难题的确是关键要素之首。

理所当然，也有一种具体情况会使标签纸产生气泡问题，非常容易被忽视，而当出現气泡状况时不断改进又会较为艰难，即标签形状设计这方面的问題。

4、贴标签纸时不同人群不同的规定

在贴标签纸的时候，对粘性的考量都会有几个不一样的概念：原始黏性和最后黏性。原始粘性是在贴标签后最初开始的微表情，而最后粘性则是在贴标签后经过一段时间后并达到平稳状态后的粘性标签。

并不是所有的标签纸都随时间推移黏性都是愈来愈强的，有的是原始粘性强，但最后粘性弱，有的是原始粘性弱（比常用的要弱一点），但最后黏性强，而最后黏性会随时间段逐渐提高在其范畴内达到最佳状态！

6、应用的温度不同

标签纸的温度有2个定义，一是贴标溫度，二是应用溫度，贴标温度是贴标的环境温度，须要一定的时间来达标标签与被贴物的融合。

应用温度则是在标签与被贴物融合后能应用的温度范畴，在遇到的好多标签问题中，相当于一小部分是没有区别好这2个定义。

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